Инженерная компания "Технополис"
  • ПРОДУКТЫ
  • СЕРВИС
  • О КОМПАНИИ
Enter

ESI ProCAST

ProCAST – программное обеспечение для компьютерного моделирования литейных про-цессов, которое применятся для:

  • Повышения качества отливок
  • Устранения литейных дефектов в деталях (пористости, раковин, трещин, недоливов)
  • Сокращения времени освоения новых изделий
  • Снижения затрат на подготовку, освоение и оптимизацию производства

При помощи ProCAST технолог может проверить несколько вариантов технологии (раз-личная конструкция литниковой системы, место подвода металла, количество, расположение и размеры прибылей и пр.) еще на начальной стадии проектирования и выбрать наиболее оптимальный вариант производства конкретного изделия до изготовления модельного ком-плекта. Система базируется на методе конечных элементов, что обеспечивает высокую точность описания геометрии отливки и формы расчетной модели, учет большинства физических про-цессов, протекающих в форме, в процессе заливки и кристаллизации отливки.

Основные возможности:

  • Литье в песчаные формы
  • Литье под давлением
  • Тиксолитье
  • Литье под низким давлением
  • Литье по газифицируемым моделям
  • Литье в кокиль
  • Литье по выплавляемым моделям
  • Литье с направленной кристаллизацией
  • Монокристаллическое литье
  • Центробежное литье
  • Непрерывное литье

Преимущества ProCAST:

  1. Расширенный функционал ПО ProCAST позволяет решать практически все задачи, свя-занные с производством отливки, и выявлять все возможные дефекты
  2. Высокая точность получаемых результатов за счет использования метода конечных элементов на сложных отливках и специальных видах литья, в том числе для расчета напря-жено-деформированного состояния, выявления мест образования горячих/холодных трещин, коробления отливки
  3. Решение специализированных задач, не представленных в других системах: литье по газифицируемым моделям, заполнение стержневых ящиков при пескострельном процессе, расчет структуры зерна отливки (литье с направленной кристаллизацией или монокристалли-ческое литье) и др.
  4. Возможность термодинамического расчета свойств сплава по его химическому соста-ву, что упрощает пополнение базы данных российскими марками сплавов (по ГОСТ, ТУ) и спе-циальными сплавами, а также повышает точность рассчитываемых дефектов
  5. Современный и удобный пользовательских интерфейс Visual-CAST, упрощающий по-строение сетки и настройку задачи. Поддержка русского языка в программе

Стадии моделирования в ПО ProCAST:

  1. Построение 3D модели отливки и системы согласно предлагаемому варианту тех-нологии в CAD системе
  2. Построение конечно-элементной сетки отливки по данной CAD модели
  3. Настройка параметров задачи (выбор материалов, температуры заливки, времени заполнения и др.)
  4. Запуск моделирования задачи
  5. Просмотр результатов, анализ прогнозируемых дефектов и причин их образова-ния
  6. Оптимизация технологии на основании полученных результатов и последующая проверка (возвращение к п. 1)

Основные расчетные модули:

  • Thermal solver
    Тепловой решатель, позволяет проводить моделирование термоцикловой задачи разогрева постоянных форм, кристаллизации и охлаждения сплава, а также выявлять тепло-вые узлы, характер затвердевания, расположение усадочных раковин, микро и макропори-стости в отливке.
  • Flow solver
    Гидродинамический решатель, позволяет проводить моделирование заполнения формы сплавом с оценкой скорости, давления потока, векторов течения металла, эвакуации воздуха из формы, захвата воздуха, размыва формы, неметаллических и оксидных включе-ний.
  • Stress solver
    Решатель напряжено-деформированного состояния отливки, используется для расче-та коробления, затрудненной усадки отливки и получаемых напряжений при ее кристалли-зации и охлаждении в форме, после выбивки и термообработки, а также для оценки горячих и холодных трещин, отклонений линейных размеров отливки от КД, усталостной прочности оснастки.
  • Advanced Porosity Module
    Расширенное моделирование газоусадочной микропористости с учетом фильтрации металла в твердожидкой зоне и гидростатического давления для различных видов литья.
  • Microstructure module
    Моделирование фазовой структуры и механических свойств отливок: размеров зерен аустенитной фазы, доли графита, феррита, перлита, эвтектической фазы, предела прочности, твердости и пр.
  • CAFE
    Специализированный модуль для расчета зеренной структуры отливки. Позволяет проводить моделирование размеров, формы зерна и направления роста для отливок с рав-ноосной, столбчатой и монокристаллической структурой.
  • Core blowing
    Моделирование заполнения стержневых ящиков песчаной смесью при пескодувном процессе производства стержней, с учетом удаления воздуха через систему вент, запирания и захвата воздуха внутри оснастки.

Какие проблемы помогаем решать?

  • Подобрать оптимальную технологию как при проектировании новых литых загото-вок, так и при оптимизации уже существующей технологии
  • Получить отливки не только без усадочных дефектов, но и с минимальным уров-нем внутренних напряжений в отливке, ведущих к короблению и возникновению трещин
  • Увеличить экономию временных, энергетических и материальных ресурсов при из-готовлении годных отливок

Анализ литейных дефектов

Кристаллизация:

  • Макропористость
  • Микропористость
  • Газовая пористость
  • Усадочные раковины
  • Тепловые узлы
НДС отливки:
  • Горячие трещины
  • Холодные трещины
  • Напряжения
  • Коробление
  • Усталостная прочность
Заполнение:
  • Недолив
  • Захват воздуха
  • Оксиды
  • Включения
  • Неспай
Другие параметры:
  • Дефекты структуры
  • Ликвация элементов
  • Механические свойства
  • Размерные допуски
  • Размер зерна

Наверх