ESI PAM-COMPOSITE

PAM-COMPOSITE – программное обеспечение для процесса изготовления композитных мате-риалов, которое позволяет определить и оптимизировать технологические параметры для снижения числа дефектов в ходе изготовления и повышения качества конечного продукта.

Решение применяется для:

• Устранения производственных дефектов (складки, сухие зоны при пропитке, ко-робления детали)
• Снижения затрат на разработку технологии
• Получения оптимальной геометрии детали и оснастки
• Повышения качества готового изделия

В единую линейку PAM-COMPOSITE входит:

• PAM-FORM – моделирование задач по формовке композитов
• PAM-RTM – моделирование задач пропитки изделий из композиционных материалов, пред-назначенное для постановки задач связанных с пропиткой материала
• PAM-DISTORTION – решение для моделирования процессов коробления в композиционном изделии

Основные возможности:

• Прессовая формовка
• Формовка эластичноймембраной
• Вакуумная инфузия
• Печное отверждение
• RTM процесс
• Автоклавное формование

Преимущества PAM-COMPOSITE:

• Функционал ПО позволяет решить практически весь спектр задач, связанных с про-изводством изделий из композиционных материалов и выявить образование де-фектов на всех стадиях
• Высокая точность получаемых результатов, связанная с использованием методом конечных элементов. Имеется возможность расчётов как на в 2D, так и на 3D по-становках
• Возможность сквозного моделирования производственного процесса начиная от формовки, затем пропитки и полимеризации, заканчивая анализом короблений конструкции
• Возможность интеграции с продуктами CATIA и FiberSim для учёта драпировки ткани
• Удобный пользовательский интерфейс, упрощающий процесс сеточного построе-ния и подготовки задачи. Имеется русскоязычная версия

Стадии моделирования в ПО PAM-COMPOSITE:

1. Построение 3D модели отливки и системы согласно предлагаемому варианту тех-нологии в CAD системе
2. Построение конечно-элементной сетки отливки по данной CAD модели
3. Настройка параметров задачи (выбор материалов, температуры заливки, времени заполнения и др.)
4. Запуск моделирования задачи
5. Просмотр результатов, анализ прогнозируемых дефектов и причин их образова-ния
6. Оптимизация технологии на основании полученных результатов и последующая проверка (возвращение к п. 1)

Основные расчетные модули

Программное решение PAM-COMPOSITES содержит следующие прикладные модули:

1. Вакуумное формование и термоформовка: анализ вакуумного формования и термоформовки сухих волокон и препрегов (термореактопласты, органопласты)
2. Технология LCM (Liquid Composites Molding): анализ технологий LCM, в частно-сти RTM и инфузия
3. Отверждение: анализ отверждения реактопласта
4. Расчет остаточных напряжений и короблений: предупреждение остаточных напряжений и короблений геометрии, возникших из-за и в ходе процессов произ-водства

Какие проблемы помогаем решать?

При формовании определяем:

• Складки
• Утолщения
• Перегибы
• Деформации (сдвиговых и в волокнах)
• Напряжения (сдвиговых и в волокнах)

При пропитке определяем:

• Сухие зоны
• Уровни пористости
• Время ввода смолы
• Время отверждения
• Изменение температуры
• Изменение степени отверждения
• Давление в форме
• Расход связующего

При отверждении связующего определяем:

• Внутренние напряжения во время отверждения
• Остаточные напряжения при выемке из формы
• Коробления во время отверждения
• Коробления после извлечения из формы

С помощью PAM-COMPOSITE вы сможете снизить:

• Время на разработку технологии изготовления и запуска нового изделия в производство
• Количество прототипов или полный отказ от них
• Расход связующего
• Нормо-часов
• Стоимости оснастки