Инженерная компания "Технополис"
  • ПРОДУКТЫ
  • СЕРВИС
  • О КОМПАНИИ
Enter

ESI PAM-COMPOSITE

PAM-COMPOSITE – программное обеспечение для процесса изготовления композитных мате-риалов, которое позволяет определить и оптимизировать технологические параметры для снижения числа дефектов в ходе изготовления и повышения качества конечного продукта.

Решение применяется для:

  • Устранения производственных дефектов (складки, сухие зоны при пропитке, ко-робления детали)
  • Снижения затрат на разработку технологии
  • Получения оптимальной геометрии детали и оснастки
  • Повышения качества готового изделия

В единую линейку PAM-COMPOSITE входит:

  • PAM-FORM – моделирование задач по формовке композитов
  • PAM-RTM – моделирование задач пропитки изделий из композиционных материалов, пред-назначенное для постановки задач связанных с пропиткой материала
  • PAM-DISTORTION – решение для моделирования процессов коробления в композиционном изделии

Основные возможности:

  • Прессовая формовка
  • Формовка эластичноймембраной
  • Вакуумная инфузия
  • Печное отверждение
  • RTM процесс
  • Автоклавное формование

Преимущества PAM-COMPOSITE:

  • Функционал ПО позволяет решить практически весь спектр задач, связанных с про-изводством изделий из композиционных материалов и выявить образование де-фектов на всех стадиях
  • Высокая точность получаемых результатов, связанная с использованием методом конечных элементов. Имеется возможность расчётов как на в 2D, так и на 3D по-становках
  • Возможность сквозного моделирования производственного процесса начиная от формовки, затем пропитки и полимеризации, заканчивая анализом короблений конструкции
  • Возможность интеграции с продуктами CATIA и FiberSim для учёта драпировки ткани
  • Удобный пользовательский интерфейс, упрощающий процесс сеточного построе-ния и подготовки задачи. Имеется русскоязычная версия

Стадии моделирования в ПО PAM-COMPOSITE:

  1. Построение 3D модели отливки и системы согласно предлагаемому варианту тех-нологии в CAD системе
  2. Построение конечно-элементной сетки отливки по данной CAD модели
  3. Настройка параметров задачи (выбор материалов, температуры заливки, времени заполнения и др.)
  4. Запуск моделирования задачи
  5. Просмотр результатов, анализ прогнозируемых дефектов и причин их образова-ния
  6. Оптимизация технологии на основании полученных результатов и последующая проверка (возвращение к п. 1)

Основные расчетные модули

Программное решение PAM-COMPOSITES содержит следующие прикладные модули:

  1. Вакуумное формование и термоформовка: анализ вакуумного формования и термоформовки сухих волокон и препрегов (термореактопласты, органопласты)
  2. Технология LCM (Liquid Composites Molding): анализ технологий LCM, в частно-сти RTM и инфузия
  3. Отверждение: анализ отверждения реактопласта
  4. Расчет остаточных напряжений и короблений: предупреждение остаточных напряжений и короблений геометрии, возникших из-за и в ходе процессов произ-водства

Какие проблемы помогаем решать?

При формовании определяем:

  • Складки
  • Утолщения
  • Перегибы
  • Деформации (сдвиговых и в волокнах)
  • Напряжения (сдвиговых и в волокнах)

При пропитке определяем:

  • Сухие зоны
  • Уровни пористости
  • Время ввода смолы
  • Время отверждения
  • Изменение температуры
  • Изменение степени отверждения
  • Давление в форме
  • Расход связующего

При отверждении связующего определяем:

  • Внутренние напряжения во время отверждения
  • Остаточные напряжения при выемке из формы
  • Коробления во время отверждения
  • Коробления после извлечения из формы

С помощью PAM-COMPOSITE вы сможете снизить:

  • Время на разработку технологии изготовления и запуска нового изделия в производство
  • Количество прототипов или полный отказ от них
  • Расход связующего
  • Нормо-часов
  • Стоимости оснастки

Наверх