ESI PAM-COMPOSITE

PAM-COMPOSITE – програмне забезпечення для процесу виготовлення композитних матеріалів, яке дозволяє визначити та оптимізувати технологічні параметри для зниження кількості дефектів під час виготовлення та підвищення якості кінцевого продукту.

Рішення застосовується для:

• Усунення виробничих дефектів (складки, сухі зони при просоченні, жолоблення деталі)
• Зниження витрат на розробку технології
• Отримання оптимальної геометрії деталі та оснастки
• Підвищення якості готового виробу

В єдину лінійку PAM-COMPOSITE входить:

• PAM-FORM – моделювання задач з формування композитів
• PAM-RTM – моделювання задач просочення виробів з композиційних матеріалів, призначене для постановки задач, пов'язаних із просоченням матеріалу
• PAM-DISTORTION – рішення для моделювання процесів жолоблення в композиційному виробі

Основні можливості:

• Пресове формування
• Формування еластичною мембраною
• Вакуумна інфузія
• Пічне затвердіння
• RTM процес
• Автоклавне формування

Переваги PAM-COMPOSITE:

• Функціонал ПЗ дозволяє вирішити практично весь спектр задач, пов'язаних з виробництвом виробів з композиційних матеріалів і виявити утворення дефектів на всіх стадіях
• Висока точність отриманих результатів, пов'язана з використанням методу скінченних елементів. Є можливість розрахунків як у 2D, так і в 3D постановках
• Можливість наскрізного моделювання виробничого процесу починаючи від формування, потім просочення та полімеризації, закінчуючи аналізом жолоблень конструкції
• Можливість інтеграції з продуктами CATIA та FiberSim для врахування драпірування тканини
• Зручний користувацький інтерфейс, що спрощує процес сіткового побудування та підготовки задачі. Є російськомовна версія

Стадії моделювання в ПЗ PAM-COMPOSITE:

1. Побудова 3D моделі відливки та системи згідно із запропонованим варіантом технології в CAD системі
2. Побудова скінченно-елементної сітки відливки за даною CAD моделлю
3. Налаштування параметрів задачі (вибір матеріалів, температури заливки, часу заповнення та ін.)
4. Запуск моделювання задачі
5. Перегляд результатів, аналіз прогнозованих дефектів і причин їх утворення
6. Оптимізація технології на основі отриманих результатів і подальша перевірка (повернення до п. 1)

Основні розрахункові модулі

Програмне рішення PAM-COMPOSITES містить такі прикладні модулі:

1. Вакуумне формування та термоформування: аналіз вакуумного формування та термоформування сухих волокон і препрегів (термореактопласти, органопласти)
2. Технологія LCM (Liquid Composites Molding): аналіз технологій LCM, зокрема RTM та інфузія
3. Затвердіння: аналіз затвердіння реактопласту
4. Розрахунок залишкових напружень і жолоблень: попередження залишкових напружень і жолоблень геометрії, що виникли через і під час процесів виробництва

Які проблеми допомагаємо вирішувати?

При формуванні визначаємо:

• Складки
• Потовщення
• Перегини
• Деформації (зсувні та у волокнах)
• Напруження (зсувні та у волокнах)

При просоченні визначаємо:

• Сухі зони
• Рівні пористості
• Час введення смоли
• Час затвердіння
• Зміна температури
• Зміна ступеня затвердіння
• Тиск у формі
• Витрата сполучного

При затвердінні сполучного визначаємо:

• Внутрішні напруження під час затвердіння
• Залишкові напруження при вийманні з форми
• Жолоблення під час затвердіння
• Жолоблення після вилучення з форми

За допомогою PAM-COMPOSITE ви зможете знизити:

• Час на розробку технології виготовлення та запуску нового виробу у виробництво
• Кількість прототипів або повну відмову від них
• Витрата сполучного
• Нормо-годин
• Вартості оснастки